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樹脂砂的固化工藝
樹脂砂簡介
減輕球磨機鋼球磨損效果的五大措施
在球磨機鋼球配比和合理的前提下,球磨機轉速的增加,筒體內鋼球會呈泄落狀態變成拋落樁體,當轉速率增加到一定時,有用功率達到最大值,此時磨礦效果更好,球磨機鋼球磨耗也更合理。 球磨機的理論臨界轉速率一般為78~84%。因物料性質及其他因素,需根據實際情況確定球磨機轉速。
鑄造工藝最全詳解!
連續鑄造:是一種先進的鑄造方法,其原理是將熔融的金屬,不斷澆入一種叫做結晶器的特殊金屬型中,凝固(結殼)了的鑄件,連續不斷地從結晶器的另一端拉出,它可獲得任意長或特定的長度的鑄件。
什么叫塑性變形
材料在外力作用下產生形變,而在外力去除后,彈性變形部分消失,不能恢復而保留下來的的那部分變形即為塑性變形 。
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鍛壓的發展趨勢
鍛壓工藝的發展趨勢是: ①提高鍛壓件的內在質量,主要是提高它們的機械性能(強度、塑性、韌性、疲勞強度)和可靠度。這需要更好地應用金屬塑性變形的理論;應用內在質量更好的材料,如真空處理鋼和真空冶煉鋼;正確進行鍛前加熱和鍛造熱處理;更嚴格和更廣泛地對鍛壓件進行無損探傷(見無損檢測)。
鍛壓的加工方式
1、鍛造。它是在加壓設備及工(模)具的作用下,使坯料、鑄錠產生局部或全部的塑性變形,以獲得一定幾何尺寸、形狀和質量的鍛件的加工方法。鍛造包括自由鍛造和模型鍛造。 2、板料沖壓。利用沖裁力或靜壓力,使金屬板料在沖模之間受壓產生分離或成形而獲得所需產品的加工方法。
鍛壓的特點
1、鍛壓可以改變金屬組織,提高金屬性能。鑄錠經過熱鍛壓后,原來的鑄態疏松、孔隙、微裂等被壓實或焊合;原來的枝狀結晶被打碎,使晶粒變細;同時改變原來的碳化物偏析和不均勻分布,使組織均勻,從而獲得內部密實、均勻、細微、綜合性能好、使用可靠的鍛件。鍛件經熱鍛變形后,金屬是纖維組織;經冷鍛變形后,金屬晶體呈有序性。
什么是冷鍛壓
冷鍛壓是在低于金屬再結晶溫度下進行的鍛壓,通常所說的冷鍛壓多專指在常溫下的鍛壓,而將在高于常溫、但又不超過再結晶溫度下的鍛壓稱為溫鍛壓。溫鍛壓的精度較高,表面較光潔而變形抗力不大。 在常溫下冷鍛壓成形的工件,其形狀和尺寸精度高,表面光潔,加工工序少,便于自動化生產。許多冷鍛、冷沖壓件可以直接用作零件或制品,而不再需要切削加工。但冷鍛時,因金屬的塑性低,變形時易產生開裂,變形抗力大,需要大噸位的鍛壓機械。